干式变压器是目前国内普遍应用的一种新型变压.器,它不仅具有传统油浸式变压.器的优点,如高效率、低损耗、可靠性高、维护方便等,而且还具有无油、无污染的独特优点。因此,干式变压.器在城市、高层建筑、商业中心、机场、地铁、医院和学校等环境要求高的场所应用日益广泛。下面我将介绍变压器厂家的干式变压.器生产方式,具体如下:
设计
变压.器生产过程中,首要关注的是变压.器的设计,在设计过程中需要考虑负载特性、容量、输出电流、输出电压等因素,根据这些因素来实现变压.器的优化设计。在干式变压.器的设计上,对于导体使用材料、绕组结构、冷却方式、绝缘材料等方面有着更高的要求。
制造绕组
制造变压.器的传统方式是手工制做,但手工制做的缺点在于费时费力而且准确率较低,因此现在基本上都是采用机器制造绕组。绕组制造通常分为两个步骤:第.一步是根据设计要求制作绕组模具,第二步是利用模具制作绕组。
绕组铁芯
徐州鹏程电气有限公司的变压.器的铁芯制造过程中,需要根据设计要求的铁芯尺寸进行加工。一般情况下,高档干式变压.器采用电工钢片材料,采用数控设备制造,使得铁芯的几何尺寸更为准确。
形成隔离层和绝缘体
制造高压绝缘体一般采用电气绝缘材料,如环氧树脂、玻璃纤维等高强度材料,将绕组进行隔离,以防止绕组之间短路。
增加压力板
干式变压.器的压力板是防止绕组在运输中发生位移,造成绝缘层破损,影响变压.器的使用寿命和运行安全。
组装
将绕组、铁芯、隔离层和压力板等元件组合在一起,形成完整的变压.器。变压.器在组装过程中需要进行电性能测试和绝缘测试,以确保变压.器的质量和性能满足设计要求。
安装外壳
变压.器在使用过程中需要有一个结构牢固、能够抵御外界环境的保护壳,以便更好的保护变压.器的正常运行。外壳的材质根据实际设计需求选择,一般采用铝合金、钢板或者不锈钢板。
综上所述,干式变压.器的生产过程比较复杂,需要生产厂家在设计、制造绕组、铁芯、隔离层和绝缘体、增加压力板、组装和安装外壳等全过程中综合考虑材料、工艺和说明,确保干式变压.器的质量和性能达到用户要求。